毕业实习报告

时间:2024-07-12 19:19:21
【推荐】毕业实习报告

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在经济飞速发展的今天,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编精心整理的毕业实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

毕业实习报告1

学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次参观实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

一参观潍柴动力股份有限公司

1、场所介绍

潍柴动力股份有限公司,是由潍坊柴油机厂作为主发起人联合境内外投资者共同发起设立的符合现代企业制度的企业,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。其产品广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、船用、发电等大功率动力配套市场。公司致力于内燃机科技产业的发展,产品开发能力居国内同行业前列,总体工艺装备水平居国内领先地位。公司生产的WD615、WD618。柴油机在重型汽车、工程机械市场的平均占有率达到60%以上,满足欧Ⅱ排放标准的斯太尔柴油机已提前法规要求投放市场,近年来10L/12L大功率柴油机一直保持市场领导地位。

公司具有强大的研发能力,专业技术人员超过160人。公司拥有现代化的研发中心及国内一流水平的产品实验室,与欧洲著名的柴油机研发机构签订了合作研发协议,确保技术水平国际领先。公司拥有稳定的优秀管理人员,四名执行董事年富力强,平均年龄40岁,其中两人拥有硕士学位,具有柴油机企业的丰富管理经验和驾驭企业发展的清晰战略思路。

公司以“为用户提供超值产品和服务”为目标,在全国范围内建立了37个维修服务中心和480个特约维修站,采用潍柴动力发动机计算机诊断监测网络系统,使国内各维修站接收的服务信息能够得以及时反馈公司。

公司重视人力资源开发,多年来与清华大学、同济大学、天津大学、山东大学等高等院校进行项目合作开发,共建产品实验室、合作培养在职高层次专业人才;同时,国家人事部批准在公司设立了博士后工作站,每年与欧洲科研机构进行人才交流培训,为企业各类人员成材创造有利条件。与德国合作的双元制教育,注意理论与实践的有机结合,确保了生产岗位合格技术工人的需要。

公司在国内同行业率先通过ISO9000质量体系认证,以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉国内外。

企业使命:民族动力,国际潍柴。

企业宗旨:用户满意是潍柴的宗旨

企业精神:干就负责,敢为人先,追求卓越

企业目标:打造世界动力的驰名品牌。

潍柴动力,追求卓越。

2、产品介绍:

WD615系列柴油机是潍柴从奥地利斯太尔戴姆勒-普赫公司引进的具有世界先进水平的发动机。该系列柴油机总排量,本文由实习报告 篇3

在这次电工顶岗实习里,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

一、实习目的

本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识。了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法。对电工技术等方面的专业知识做初步的理解。培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

二、实习内容

以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

这次实习很累,在安装过程中我们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。

通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识。

2、了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装。

3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

三、实习总结

这段实习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

毕业实习报告2

刚刚出校门找实习单位的时候总有这种或那种的想法,要找什么样什么样的单位,结果到头来一个多月快过去了,还没有找到实习单位,直到x月xx号,xx的老师推荐我去xx开发有限公司参加面试,有笔试和面试,通过层层的技术考核,在我的努力下终于得到了面试人员的肯定,顺利的加入了未名公司。员工聚餐那天x总的一些话让我感触深刻,他说在部门的时候先全面发展,等过段再看看自已精于哪个方面,然后向那个方向努力发展。我进入了软件部,成为了一名程序员,一周 ……此处隐藏21708个字……面积3700平方米,是中粮包装在华北地区的制造、服务、设计中心。

四、实习内容:

1、熟悉机械设备的工作原理和具体结构和生产线的工作组成

2、生产工艺过程及企业基本生产状况

中粮包装厂房内的机械设备为外国引进设备,比较先进,主要以机械传动设备为主。

工业机械传动设备一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。

传动链按传递方式分摩擦传动与啮合传动两大类,按产品结构分传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链(包括变节距哈瓦链)、销合链和无级变速链等。摩擦传动以无级变速链为代表,用在轿车无级变速器两组锥盘之间,摆销与锥盘面接触。

锥盘有动锥盘和固定锥盘,通过轴向移动动锥盘来改变传动比,在固定范围内传动比可以连续改变,以实现无级变速的目的。啮合传动,发挥了链传动相对其它传动的优点,以其传动比准确、传力大、挠性好、适应性强等优势,广泛应用在工农业及国民生产各部门。尤其,传动链已广泛应用在汽车、摩托车等发动机上,用来传递曲轴与机油泵、曲轴与平衡轴、凸轮轴之间的动力。

1、传动用短节距精密滚子链及套筒链

传动用短节距精密滚子链及套筒链节距从4、7625(03C)~114、30mm(72B),横跨A系列和B系列的单排、双排以及多排,是应用最为广泛的链条。根据不同用途,配上各种附件,也可作为输送链用。用在发动机里,又派生出摩托车传动链、发动机正时用链、以及石油钻机传动链等产品系列。套筒链多用在轻载高速传动中,如汽车、摩托车的正时传动,节距较小,只有6、350~9、525几个规格。普通链朝着向小规格和大规格以及多规格等高附加值产品发展,随着链传动技术的不断发展和链条制造工艺的提高,普通传动用短节距精密滚子链和套筒链派生出了诸如不锈钢链、高强度链、

高耐磨链、耐腐蚀链、自润滑链以及低噪声链等。产品应用也更为广泛,如适合重载用的加重系列链,易拆装的开口销链,耐腐蚀的如镀锌链、镀镍链、达克罗链等,特殊工况下的防弯链、侧弯链、O形密封圈链等,以及用途广泛的自行车链等等种类。航空、汽车、电子等精密仪器上使用的链条要求精度高,寿命长,外观漂亮,属于高附加值产品。在链条行业,这类产品的制造和工艺也是最先进的,所以升级更新速度也是最快的。如汽车、摩托车发动机用正时链价格较普通链条高出3倍以上,产品既有滚子链也有套筒链,既有A系列、B系列,也有特殊要求的AT、BT、CT等规格。国外开发的微型套筒链,不仅可以用作汽车发动机正时链,也可用于复印机械、影视机械、轻工机械、精密机械、医疗机械以及办公机械等行业。

2、传动用双节距滚子链

双节距滚子链是短节距滚子链派生出来的一种轻型链条(节距增大一倍,滚子套筒销轴都不变)。传动用双节距滚子链链板多为∞形,应用在中小载荷、中低速和中心距较大的传动装置中。随着链传动的推广,传动用双节距滚子链派生出了一些特殊场合用链条,如不锈钢链、高耐磨链、工程塑料链等。节距从25、4~101、60mm不等,传动链加上不同的附件可作为输送链用,并且这种传动链正越来越多地被运用在输送设备上。

3、重载传动用弯板滚子链及销合链

重载传动用弯板滚子链适用于低速重载、有冲击传动工况,链板为弯链板,易于拆装,无内外节之分。由于这种链条工作于重载工况下,多为大节距链。国内这种链条节距在63、5~103、20之间,国外如日本的TSUBAKI、DID和英国的RENOLD等石油钻机用弯板滚子链节距小到38、1,甚至更小。销合链链节由可锻铸铁铸成并用销轴连接起来,没有内外链节之分,易于拆装。由于结构简单,成本低廉,销合链是早期使用较为广泛的一种传动链。加上特殊附件,也可作输送链用。适用于中低速、重低载荷以及工作环境比较脏污的工况。由于铸件疲劳寿命较短,这种链条逐渐地被重载弯板滚子链取代。

4、传动用齿形链

传动用齿形链结构简单,没有套筒和滚子,只有销轴和链板。用于高速、低噪声等工况,按导向形式分内导式和外导式,按接触方式分内接触式和外接触式两种。节距从6、35~38、1mm,片数从5~47片不等。目前齿形链尚无ISO标准,我国是在参照美国、德国、日本等的标准的基础上制定的国家标准,在设计上具有较大自由度。国际上主要以日本DID和美国MORSE片形为主。主要应用于汽车、摩托车发动机正时传动以及汽车、工程机械等的变速箱中代替部分齿轮传动。

5、无级变速链

无级变速链包括滑片链、摆销链、滚柱链、套环链等四个种类,其中以滑片式无级变速链使用较为广泛,应用在各种型式的链式无级变速器内。摆销式无级变速链主要应用在国外一些轿车链式无级变速器及其他精密、大功率、高速机械上。无级变速链由于其高强度、低噪音、耐磨损、寿命长等优点,在无级变速的应用中正越来越多地扩大应用领域。尤其,国外轿车所用的摆销式无级变速链,由于制造工艺复杂,国内市场仍由国外公司垄断,价格昂贵。国内链条厂家为打破国外垄断,要突破很多技术难题,如异型摆销头部弧度的加工,销轴上小挡块的连接,以及整链装配等都有待攻关。

纵观现代传动链100多年的发展趋势,随着全球高新技术产业化的迅猛发展,今后传动链的主流是向着个性化、精密化和高速化的方向发展。普通链条虽有较大市场,由于价格低廉,工业发达国家会逐渐淘汰这种低利产品的生产。一些新的理念的提出,也将推动链传动技术的发展。如推拉式链传动,改变了传统链条的啮合方式。调整链传动行业结构,淘汰老旧产品,大力投资研发新产品,才能缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

在实习过程中老师傅为我们介绍了各种生产设备的基本构造和原理,对它有了更深刻地认识。随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引起了注意,尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。

五、实习总结

大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审、通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。

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